ابزار میله میله فولادی H13 DIN EN X40CrMoV5-1 ASTM A681-2008 6.0mm-500mm

ASTM A681-2008 Die Steel Bar 6.0mm-500mm DIN/EN X40CrMoV5-1

H13 دارای سختی پذیری بالا و مقاومت در برابر ترک گرم است زیرا حاوی محتوای کربن و وانادیوم بالاتر، مقاومت به سایش خوب، چقرمگی نسبتا ضعیف، مقاومت حرارتی خوب، استحکام و سختی بهتر در دماهای بالاتر، مقاومت در برابر سایش و چقرمگی بالا، خواص مکانیکی جامع عالی و بالا است. ثبات تلطیف

فرم و اندازه عرضه

ترکیب شیمیایی و مشخصات مرتبط

جدول مقایسه برند

4) خواص مکانیکی - خواص مکانیکی

1. عملیات پیش گرمایی فولاد و قالب فولادی H13 عرضه شده در بازار، برای اطمینان از ساختار متالوگرافی خوب، سختی مناسب، پردازش پذیری خوب و عدم نیاز به آنیل، عملیات حرارتی در کارخانه فولاد آنیل شده است.با این حال، پس از اینکه سازنده آهنگری را انجام داد، ساختار و خواص اصلی از بین رفت، که تنش آهنگری را افزایش داد و مجبور شد دوباره آنیل شود.
فرآیند بازپخت کروی همدما عبارت است از: گرمایش و عایق کاری 860 تا 890 درجه سانتیگراد به مدت 2 ساعت، خنک سازی تا 740 تا 760 درجه سانتیگراد همدما 4 ساعت، خنک سازی کوره تا حدود 500 درجه سانتیگراد خارج از کوره.
2. اطفاء و تلطیف مشخصات فرآیند خاموش کردن قالب که به چقرمگی خوب نیاز دارد: دمای گرمایش 1020 ~ 1050 درجه سانتیگراد، خنک کننده روغن یا خنک کننده هوا، سختی 54 ~ 58HRC.این نیاز به مشخصات فرآیند خاموش کردن قالب مبتنی بر سختی داغ، دمای گرمایش 1050 ~ 1080 درجه سانتیگراد، خنک کننده روغن، سختی 56 ~ 58 HRC دارد.
دمای معتدل توصیه شده: 530 ~ 560 درجه سانتی گراد، سختی 48 ~ 52 HRC.دمای معتدل 560 ~ 580 درجه سانتیگراد.سختی 47~49HRC.
تمپر کردن باید دو بار انجام شود.هنگام تمپر کردن در دمای 500 درجه سانتیگراد، اوج سختی ثانویه معتدل رخ می دهد، و سختی تمپرینگ بالاترین است، اوج آن حدود 55HRC است، اما چقرمگی بدترین است.بنابراین، فرآیند تلطیف باید از حدود 500 درجه سانتیگراد اجتناب شود.با توجه به استفاده از قالب، تمپر در محدوده 540 تا 620 درجه سانتیگراد بهتر است.
گرمایش خاموش کننده باید دو بار (600 تا 650 درجه سانتیگراد، 800 تا 850 درجه سانتیگراد) پیش گرم شود تا تنش حرارتی ایجاد شده توسط فرآیند گرمایش کاهش یابد.
3. فولاد H13 عملیات حرارتی شیمیایی می تواند قالب را بیشتر تقویت کند اگر نیتروژن گازی یا نیتروکربوریزه شود، اما دمای نیتریدینگ آن نباید بالاتر از دمای تلطیف باشد تا اطمینان حاصل شود که استحکام هسته کاهش نمی یابد و در نتیجه عمر مفید قالب را بهبود می بخشد. .